Ketika banyak orang membeli mesin pemotong laser, mereka akan peduli dengan keakuratan mesin tersebut. Untuk sebagian besar, akurasi telah menjadi standar untuk mengukur kualitas mesin. Ada banyak faktor yang mempengaruhi keakuratan pemotongan laser. Tentu saja ada faktor dari perangkat itu sendiri, tetapi pada saat yang sama, keakuratannya juga berubah dengan faktor bahan dan material.
Faktor eksternal:
1. Bahan pemotongan: Dalam keadaan yang sama, akurasi pemotongan bahan yang berbeda sedikit berbeda. Sekalipun bahannya sama, jika komposisi bahannya berbeda, akurasi pemotongannya juga akan berbeda. Secara umum, dalam keadaan yang sama, semakin halus bahannya, semakin tinggi akurasi pemotongannya;
2. Gas tambahan dan nosel: Selama proses pemotongan laser, gas tambahan dan nosel berperan dalam membersihkan dan mengontrol kecepatan pemotongan sampai batas tertentu. Jika ada tekanan dan suhu yang tidak merata dalam aliran udara, itu akan menyebabkan perubahan kerapatan medan aliran udara. Gradien kerapatan seperti itu menyebabkan indeks bias di lapangan berubah, sehingga memfokuskan energi berkas, menyebabkan pemfokusan ulang atau divergensi berkas.
Faktor peralatan itu sendiri:
1. Kualitas sinar laser: semakin kecil titik setelah sinar laser terkonsentrasi, semakin kecil celahnya, dan semakin tinggi akurasi pemrosesan;
2. Tingkat getaran meja kerja: Saat pemotongan laser, meja kerja bergetar dengan getaran kepala laser. Meja kerja presisi tinggi dengan pemandu linier yang stabil dan motor stepper, semakin tinggi akurasi pemotongan;
Yang perlu diketahui, keakuratan mesin laser cutting tidak hanya terkait dengan peralatan itu sendiri, tetapi juga faktor eksternal. Ketika kita menggunakan mesin pemotong laser, kita harus mengatur dan menyesuaikan parameter peralatan yang relevan sesuai dengan bahan pemrosesan spesifik dan persyaratan kualitas pengguna, seperti: daya, posisi fokus, kecepatan pemotongan, gas tambahan, dll. Memenuhi persyaratan pengguna untuk akurasi produk.
